광동 하오시안 기계 제조 회사, Ltd
![최신 회사 사례 [#aname#]](//style.hydlifts.com/images/load_icon.gif)
수저우 지리안 전자상거래 물류공원은 전자제품, 고속 소비자품 (FMCG),그리고 가전제품매일 12,000+ 팔렛의 화물 매출량과 300개 이상의 트럭 도착/출항으로, 공원은 연례 쇼핑 축제 (예를 들어, 더블 11, 618) 도 앞서는 전례 없는 압력에 직면했습니다.,그 로딩 도크는 노후화된 수동 도크 플레이트와 10개의 노후화 된 기계적 레벨러에 의존하여 화물 처리에서 빈번한 병목을 초래했습니다.
물류 공장의 운영 비효율성은 4가지 중요한 과제로, 픽 시즌에 특히 심각해졌습니다.
- 트럭 높이의 불일치: 이 공장은 12종류의 트럭을 수용했고 (침상 높이 1.2m에서 2.4m까지) 수동 도크 플레이트 조정에는 2~3명의 노동자가 필요했습니다. 각 조정에는 5~8분이 걸렸고, 하루에 최대 15대의 트럭이 지연되었습니다.
- 최고기간에 생산력 부족: 2023년 11월 2일 동안, 오래된 기계 평준화 장치가 하루에 2~3번 실패했습니다. 3개의 로딩 도크가 한 번에 중단되었고 2,000+개의 팔렛이 쌓이게 되었습니다.
- 안전 위험: 2023년 수동 도크 플레이트와 트럭 베드 사이의 미끄러짐은 4차례 발생하여 포크리프트 운영자 2명이 경상을 입었으며 ~¥50의 화물 피해가 발생했습니다.000.
- 높은 노동 의존성: 각 로딩 도크에는 3명의 노동자가 필요했다 (1명이 도크 플레이트를 조정하고 2명이 포크리프트 운영을 지원했다) 총 90명의 노동자가 근무당 노동 비용이 공장의 물류 비용의 35%를 차지했다.
3일간의 현장 평가 후 (트럭 높이의 분포를 측정하고, 피크 시간 교통을 기록하고, 기존 항구 배열을 분석하는 것)하오시안의 엔지니어링 팀은 맞춤형 솔루션을 제안했습니다.:60개의 HL-DL300 수압 도크 레벨러고 주파수, 무거운 부하 시나리오를 위해 설계 된 모델.
공원의 필요에 맞는 주요 사용자 정의:
- 높이 조정 범위: 평준화기는 침대 높이 0.9m에서 2.6m까지 지원하며, 수동 재구성 없이 공장의 12개의 트럭 유형을 모두 커버합니다.
- 지능형 안전 기능: 갑작스러운 떨어지는 것을 방지하기 위해 수압 잠금 시스템 (특허 기술: ZL2016 2 0893994.9) 과 습기 / 얼음 조건에 대한 미끄러지지 않는 톱니 모양의 철판을 갖추고 있습니다.
- 사물인터넷 모니터링 기능: 실시간 상태 추적을 추가 (하오시안의 스마트 플랫폼을 통해) 장애가 발생하기 전에 잠재적 인 문제 (예를 들어, 오일 압력 이상) 에 대한 유지 보수 팀을 경고합니다.
- 높은 부하 용량: 각 레벨러는 최대 30톤을 처리할 수 있으며, FMCG 및 가전 화물을 운반하는 파크의 중량 포크리프트 (5~10톤 용량) 에 해당한다.
공원의 일상적인 운영에 영향을 미치지 않기 위해 (특히 2024년 더블 11이 다가오면서), 하오시안의 설치 팀은 단계적으로, 정류장 밖의 전략을 채택했습니다.
- 시간계 계획: 60개 단위의 설비를 6개의 팩으로 나누고 (주당 10개 단위) 매일 9시~6시까지 작동하여 낮의 피크시간 (8시~8시) 을 피합니다.
- 안전 및 준수: 모든 설치업체들은 TS 인증 (특별 장비 설치 자격증) 을 보유하고 공원의 화재 안전 프로토콜을 준수했습니다. 각 단위는 3 번 테스트되었습니다.비상 정지).
- 운영자 교육: 2회 교육 (40명의 포크리프트 운영자와 10명의 유지보수 직원) 을 대상으로 레벨러 조작, 매일 검사,실습 시험에서 100%의 합격률을 가진 기본적인 문제 해결.
전체 프로젝트는 계획보다 3일 앞당겨 완공되었으며, 공원의 일상적인 화물 취급에 지장이 없었습니다.
설치 후 3개월 이내에 (2024년 더블 11 피크 시즌을 포함하여) 물류 공장은 주요 지표에 걸쳐 실질적인 개선이 이루어졌습니다.
- 30% 더 빠른 로딩/발하: 트럭당 평균 시간은 40분에서 28분으로 줄었고, 정점시간의 처리 시간은 45 트럭/시간에서 60 트럭/시간으로 증가하여 화물 지체가 제거되었습니다.
- 안전사고가 0건: 경사, 낙하 또는 작업자 부상 등은 보고되지 않았다.
- 28% 인력 비용 감소: 이제 각 항구에는 1명의 포크리프트 운영자 (레벨러 조절에 필요한 추가 직원이 없다) 만이 필요하며, 일일 노동자 수요가 90명에서 60명으로 줄어들고 월간 노동비 ~80,000엔을 절약할 수 있다.
- 최고 시즌 100% 신뢰성도블 11 2024 기간 동안 모든 60 개의 레벨러는 15 일 (24 시간/일) 동안 무실점으로 지속적으로 작동하여 99.9%의 장비 가용성을 달성했습니다.
물류 공장의 운영 책임자인 장 씨는 "하오시안의 평준화기는 우리의 즉각적인 정류기 문제를 해결했을 뿐만 아니라 성장할 수 있는 공간을 제공했다"고 말했다.내년에 10개의 더 많은 항구를 확장할 계획입니다., 그리고 하오시안은 장비에 대한 우리의 첫 번째 선택입니다.
이 사례는 20년 이상의 수압 장비 전문 지식을 맞춤형 솔루션으로 전환하는 Haoxiang의 능력을 보여줍니다.고객 특유의 문제점 (일종 제품보다는) 에 집중함으로써, 우리는 물류 기업들이 운영을 효율화하고 안전성을 높이고 지속 가능한 비용 절감 효과를 얻을 수 있도록 계속 돕고 있습니다.
제가 추가해서고객 제안또는비교 데이터 차트(예: 전/후 메트릭) 이 사례 연구, 판매 또는 마케팅 자료에 더 설득력있게 만드는?
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