팜 오일 생산자 들 은 신선 한 과일 덩어리 분류 를 최적화 한다

신선한 팜 열매 다발(FFB)을 실은 트럭이 팜유 가공 공장으로 천천히 진입하는 모습을 상상해 보십시오. 현재 이 과일의 운명과 그에 따른 경제적 가치가 초기에 결정될 것입니다. 이 중요한 접점은 로딩 램프에서 발생합니다.

로딩 램프: 단순한 플랫폼 그 이상

팜유 가공 공장에서 적재 램프는 단순한 하역 플랫폼일 뿐만 아니라 중요한 신선 과일 접수 및 등급 관리 센터 역할을 합니다. 주요 기능은 농장(회사 소유 부지, 파트너 농장 및 제3자 공급업체 포함)에서 신선한 과일 다발을 받아 임시로 저장하여 후속 처리 단계를 준비하는 것입니다. 로딩 램프의 설계 및 관리는 팜유 생산량, 품질 및 재배자의 이익에 직접적인 영향을 미칩니다.

로딩 램프의 작업 흐름

1. 무게:신선한 과일 다발을 운반하는 트럭은 먼저 계근대를 통과하여 총 중량을 기록하고 과일 수량 계산 및 후속 지불에 대한 기초를 마련합니다.
2. 진입로 진입:중량을 측정한 후 트럭은 하역을 위해 적재 램프 구역으로 이동합니다.
3. 등급 및 분류:이 핵심 프로세스에는 품질 평가를 위해 적재되지 않은 과일 다발을 검사하고, 불순물을 제거하고, 등급 분류를 결정하기 위해 성숙도를 평가하는 전문 등급 평가자가 포함됩니다. 이 단계는 오일 추출률(OER)과 유리지방산(FFA) 함량에 직접적인 영향을 미치며 최종 제품의 품질과 가치에 영향을 미칩니다.
4. 임시 저장소:등급이 매겨진 과일 다발은 추가 처리를 위해 경사로에 임시로 보관됩니다.
5. 처리로 이전:저장된 다발은 램프 게이트를 통과하여 운송 트럭으로 이동하여 고온 효소 비활성화를 위한 멸균기로 전달됩니다.

등급 지정 및 분류: 중요한 품질 관리

등급 및 분류 프로세스는 표준 이하의 과일 다발을 제거하는 동시에 성숙도에 따라 허용 가능한 과일 다발을 분류하여 오일 추출 속도와 품질에 직접적인 영향을 미치는 것을 목표로 합니다.

분류과정

• 정의:과일송이에서 가지, 돌, 빈송이 등의 불순물을 제거합니다.
• 중요성:불순물은 처리 장비 효율성을 감소시켜 잠재적으로 오일 순도를 손상시키면서 손상을 일으킬 수 있습니다.

채점 과정

• 정의:성숙도, 과일 크기 및 손상 수준에 따른 분류입니다.
• 중요성:성숙도 수준에 따라 오일 함량과 품질이 달라집니다. 적절한 등급 지정은 최대 추출 속도와 프리미엄 오일 품질을 위한 최적의 처리 기술을 보장합니다.

검사 방법론

두 가지 기본 채점 방법이 있습니다.

샘플링 검사

• 절차:개별 가공 공장에서 비율을 결정하여 각 배치에서 무작위로 백분율을 샘플링합니다.
• 장점:일관된 품질의 배치를 위해 시간과 노동력이 효율적입니다.
• 단점:포괄적인 확인 없이는 잠재적인 부정확성이 발생할 수 있습니다.

전체 검사

• 절차:들어오는 모든 과일 다발에 대한 개별 검사.
• 장점:표준 이하의 제품 진행을 최소화하는 정확한 품질 평가.
• 단점:리소스 집약적이며 일반적으로 프리미엄 품질 요구 사항을 위해 예약되어 있습니다.

등급 기준

표준은 가공 공장마다 다르지만 주요 평가 기준은 다음과 같습니다.

성숙도 수준

• 덜 익은 것:자연적으로 분리된 과실이 없는 매끄러운 표면.
• 덜익은:최소 분리(일반적으로 <25% 또는 <10개 과일).
• 익은:생생한 빨간색/주황색 색상을 지닌 상당한 자연적 분리(>10개 과일).
• 과숙:수확 지연으로 인한 부패 가능성이 있는 과도한 박리(>75%).

추가 품질 지표

• 줄기 길이:일반적으로 운송 효율성을 최적화하기 위해 최대 5cm로 제한됩니다.
• 비정상적인 과일:오일 함량이 감소된 소형 다발(<2.5kg) 포함.
• 빈 묶음:90% 이상의 분리가 있고 추출 가능한 오일이 포함되어 있지 않은 것.
• 느슨한 과일:자연적으로 분리된 과실, 과도한 양(>12.5%)으로 인해 등급 감소가 발생합니다.
• 무리 무게:허용 가능한 품질을 위한 최소 평균 임계값(일반적으로 2.5kg)입니다.
• 오염물질:오일 순도를 유지하기 위해 제거가 필요한 토양, 돌 또는 가지.

농장 관리 변형

등급 기준은 농장 유형에 따라 다를 수 있습니다.

• 회사 소유 부동산:일반적으로 우수한 관리 및 수확 프로토콜을 통해 더욱 엄격한 표준을 시행합니다.
• 파트너 농장:재배자의 다양한 관행으로 인해 품질 변동성이 나타날 수 있으며, 종종 보다 관대한 기준이 요구됩니다.

설계 및 관리 고려 사항

• 용량 계획:일반적으로 일일 처리량에 따라 크기가 각각 10~15톤을 처리하는 10~13개의 게이트로 구성됩니다.
• 구조 설계:미끄럼 방지 표면과 적절한 조명을 통해 효율적인 하역, 정지 작업, 운반에 최적화되었습니다.
• 품질 시스템:일관된 품질 관리를 보장하기 위해 책임과 작업 흐름을 정의하는 포괄적인 프로토콜입니다.

기술 발전

• 자동 채점:머신 비전 및 근적외선 분광법을 사용하면 노동력을 절감하면서 정확하고 효율적인 분류가 가능합니다.
• 디지털 추적:완전한 추적성을 위해 원산지, 품질 및 수량 데이터를 기록하는 포괄적인 시스템입니다.
• 스마트 모니터링:과일 보존을 위한 최적의 온도와 습도를 유지하는 IoT 지원 환경 제어.

팜유 업계 최초의 품질 검사점인 로딩 램프는 제품 품질과 수율을 보장하는 데 없어서는 안 될 역할을 합니다. 엄격한 검사 프로토콜과 지속적인 기술 발전을 통해 이러한 시설은 해당 부문의 지속 가능한 발전과 경제적 생존 가능성에 크게 기여합니다.