パーム油生産者が生果房の格付けを最適化

新鮮なパームフルーツ (FFB) を積んだトラックが ゆっくりとパームオイル加工工場に入ると想像してくださいこれらの果物の運命を決定し,その経済的な価値が決定されます.この危機的な瞬間は 積載のランプで起こります

積載 ランパ: 単なる プラットフォーム 以上の もの

パームオイル加工工場では 荷乗のランプは 単なる卸荷台ではなく 重要な新鮮果物受付と分類管理センターとして 機能しています主要な機能は,農園 (企業所有の農場を含む) からの新鮮な果実束を受信し,一時的に保管することです.パーム油の設計と管理は,パーム油の生産量,品質,生産性,生産性,生産性,生産性などに直接影響します.生産者の利益.

積載ランプでの作業流程

1. 重さ:新鮮な果物束を運ぶトラックはまず,重量記録のために重量橋を通過し,果物の量と後の支払いの計算の基礎を確立します.
2. ランプ入口:計量した後,トラックが荷下ろしのために荷下ろし場へ移動します.
3. 格付けと分類:この基本プロセスは,プロのグレードが品質評価のために,不純物を除去し,グレード分類を決定するために成熟度を評価するために,荷物を卸した果物束を検査することを含む.この段階は,油抽出率 (OER) と自由脂肪酸 (FFA) 含有量に直接影響します.最終製品の品質と価値に影響を与える.
4. 臨時保管:クラージされた果実束は,さらなる加工を待機して ランプに一時的に保管されます.
5. 処理への転送:貯蔵された束は ランプゲートを通って トランスポートトラックに運ばれ 高温で酵素の無効化のために 消毒器に配送されます

分類と分類: 重要な品質管理

クラージとソートプロセスは,品質の低い果実束を排除し,適正な果実束を成熟度によって分類することを目的とし,石油抽出率と品質に直接影響します.

選別 プロセス

• 定義:枝,石,果実の束から空っぽの束を含む不浄物を除去する.
• 重要性汚れは加工機器の効率を低下させ,油の純度を損なう可能性があります.

格付けプロセス

• 定義:熟熟,果実の大きさ,損傷レベルに基づいて分類する.
• 重要性異なる熟成レベルでは,油の含有量と品質が異なります.適切な分類により,最大抽出率と最高品質の油を最大限に保つための最適な加工技術が確保されます.

検査方法

主要な分類方法は2つあります.

サンプリング検査

• 処置ランダムなサンプルを抽出し,各 lote の割合を個々の加工工場によって決定する.
• 利点:時間と労働効率が向上し 品質が一致するバッチを生産します
• デメリット:詳細な検証がなければ 誤りがある可能性があります

完全検査

• 処置入荷した果物束を個別に検査します
• 利点:正確な品質評価 劣質な製品の進行を最小限に抑える
• デメリット:資源を大量に消費し,通常は最高品質の要求に留保されています

格付け基準

標準は加工工場によって異なりますが,主な評価基準には以下が含まれます.

熟熟度レベル

• 未熟表面が滑らかで,自然に果物がない.
• 未熟:最小脱出 (通常 <25%または <10個の果物).
• 熟した:鮮やかな赤/オレンジ色で自然に脱落している (>10個の果物).
• 超熟:過剰な脱落 (>75%) 収穫の遅延による腐敗の可能性

追加の品質指標

• ストック長さ:輸送効率を最適化するために 最大5cmに制限されます
• 異常な果物油分が少ない小束 (<2.5kg) を含む.
• 空っぽの束:> 90%の脱離度があり,抽出可能な油を含まないもの.
• フルーツ:自然に分離した小果物で,過剰な量 (>12.5%) は質の減少を引き起こします.
• グループ重量:適正な品質の最低平均値 (通常2,5kg)
• 汚染物質:油の純度を維持するために取り除く必要がある土壌,石や枝.

プランテーション 管理 の 変化

種植物の種類によって分類基準が異なる場合がある.

• 企業所有物:通常,より厳格な基準を 高級な管理と収穫プロトコルで施行します
• パートナープランテーション:生産者の慣行によって質の変動が示され,しばしばより緩い基準が必要になる.

設計 と 管理 に 関する 考え方

• 容量計画通常は10〜13のゲートがあり,それぞれ10〜15トンを処理し,毎日の処理量に応じてサイズを調整する.
• 構造設計効率的な卸荷,分類,移動に最適化され 滑りやすい表面と十分な照明が備わっています
• 品質システム責任とワークフローを定義する包括的なプロトコルで,一貫した品質管理を保証します.

技術 的 な 進歩

• 自動分類:マシンビジョンと近赤外線スペクトロスコピーにより 精密で効率的な分類が可能で 労働量が少なくなります
• デジタル追跡:完全な追跡性を確保するために,起源,質,量データを記録する包括的なシステム
• スマートモニタリング果物の保存のために最適な温度と湿度を維持するIoT対応環境制御

パームオイル産業の第一の品質チェックポイントとして 荷込みランプは 製品の品質と生産性を確保するために不可欠な役割を果たします厳格な検査プロトコルと 継続的な技術進歩を通じて産業の持続可能な発展と経済活力に大きく貢献する.