輸送車両と倉庫施設との間の重要な橋渡しとして機能し,運用効率,コスト,そして職場の安全性多くの企業は,ドックプレート,ドックボード,ドックレイラーを選択する際に混乱に直面します.労働者の安全に対する潜在的な危険性.
このシナリオを考えてみてください 貨物庫の荷乗ドックに 満載のトラックが到着しますが 設備の選択が不適切で トレーラーに入ると フォークリフトが危険な振動を起こします荷物が転倒するほどだったこれは仮説ではなく 適切なロードドックソリューションがもたらす 真のリスクです
倉庫の運用が加速するにつれて 荷乗ドック設備の要求も強まる.適合していない機器は,効率を低下させるだけでなく,製品の損傷リスクと労働者の健康に潜在的な危険を増加させます荷物荷重中に頻繁に震動すると脊椎損傷が起こり,不安定なプラットフォームでは,重傷や財産の損害を伴うフォークリフト事故が起こり得る.
ドックプレートは,主に手作業や軽い機器のために,トラックとロードドックの間の隙間を横断するように設計された基本的な橋渡し装置として機能します.携帯性とコスト効率性にある通常は軽量アルミで作られています
概念的にはドックプレートに似ていますが,より重い用途のために設計されています.ドックボードはフォークリフトの交通や重荷に耐えることができます.これらの携帯ソリューションは,アルミの同類よりも耐久性があります.
恒久的な装置として,ドックレベルラーはトレーラーの高さに自動的に調整され,倉庫と輸送車両の間のシームレスな移行を可能にします.この システム は 安全 性 に 関し て 港 の プレート や 板 を 上回る効率性や長寿性
大量の貨物を処理する主要な電子商取引センターは,水力ドックレベルを導入しました.自動的な高度調整と車両の拘束装置は,トレーラー分離事故を排除しながら,積載時間を30%短縮しました.
ローディング頻度が限られた近所の食料品店は アルミ製のドックプレートを選択し,予算の制約の中で軽貨の手動卸荷に十分な機能を提供します.
設備の選択は,運用要件と安全性の考慮を均衡させるべきである.
ロードドック技術が自動化とスマートシステムに向かって進化し続けています.将来の発展には以下が含まれます.
適切な設備の選択と操作者の訓練は,物流環境における生産性と職場の安全の両方を保証する倉庫の積載作業を最適化するために不可欠です.
