Caso di studio: come le baie di carico idrauliche Haoxiang hanno risolto i problemi logistici di picco stagionale per un parco logistico e-commerce di Suzhou
Caso di studio: come i livellatori idraulici di Haoxiang hanno risolto i punti critici della logistica in alta stagione per un parco logistico di e-commerce di Suzhou
Guangdong Haoxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Visualizzazione del cliente
Suzhou Zhilian E-Commerce Logistics Park è un hub regionale chiave per la distribuzione di e-commerce transfrontaliero e nazionale, al servizio di oltre 500 marchi tra cui elettronica, beni di consumo veloci (FMCG),e elettrodomesticiCon un carico giornaliero di oltre 12.000 pallet e oltre 300 arrivi/partenze di camion, il parco ha dovuto affrontare una pressione senza precedenti durante i festival annuali di shopping (ad esempio, Double 11, 618).,Le sue banchine di carico si basavano su piastre manuali obsolete e 10 livellatori meccanici invecchiati, con conseguenti frequenti strozzature nella movimentazione del carico.
Principali sfide: punti dolorosi che ostacolano operazioni efficienti
Le inefficienze operative del parco logistico sono diventate particolarmente acute durante le stagioni di punta, con quattro sfide critiche:
Non corrispondenza di altezza del camionIl parco ha ricevuto 12 tipi di camion (da 1,2 m a 2,4 m di altezza del letto) e le piastre manuali richiedevano 2°3 lavoratori per regolare ogni regolazione richiedeva 5°8 minuti, ritardando fino a 15 camion al giorno.
Carenza di capacità in alta stagioneDurante il doppio 11 2023, i vecchi livellatori meccanici hanno fallito 2 ¢ 3 volte al giorno (a causa del sovraccarico), fermando 3 banchine di carico alla volta e causando l'accumulo di oltre 2.000 pallet.
Rischi per la sicurezza: Nel 2023 si sono verificati 4 scivoli tra le piastre manuali e i letti dei camion, con conseguenti 2 lesioni minori dell'operatore del carrello elevatore e danni al carico per un valore di circa 50 yen.000.
Alta dipendenza dal lavoro: Ogni banchina di carico richiedeva 3 lavoratori (1 per regolare la piastra di carico, 2 per assistere le operazioni del carrello elevatore), per un totale di 90 lavoratori per turno.
Soluzione su misura: Haoxiang HL-DL300 Hydraulic Dock Levelers
Dopo una valutazione in loco di 3 giorni (compresa la misurazione della distribuzione dell'altezza dei camion, la registrazione del traffico nelle ore di punta e l'analisi dei layout dei moli esistenti),Il team di ingegneri di Haoxiang ha proposto una soluzione personalizzata:60 unità di livellatori idraulici HL-DL300- un modello progettato per scenari ad alta frequenza e carico elevato.
Le principali personalizzazioni in linea con le esigenze del parco:
Ampia gamma di regolazione dell'altezza: I livellatori supportano altezze da 0,9 m a 2,6 m, coprendo tutti i 12 tipi di camion del parco senza riconfigurazione manuale.
Caratteristiche di sicurezza intelligenti: dotato di un sistema di chiusura idraulica (tecnologia brevettata: ZL2016 2 0893994.9) per prevenire le cadute improvvise, oltre a lamiere in acciaio segate antiscivolo per condizioni di bagnato/ghiaccio.
Funzione di monitoraggio dell'IoT: aggiunto il monitoraggio dello stato in tempo reale (attraverso la piattaforma intelligente di Haoxiang) per avvisare i team di manutenzione di potenziali problemi (ad esempio, anomalie della pressione dell'olio) prima che si verifichino guasti.
Capacità di carico elevato: Ogni levigatore può trasportare fino a 30 tonnellate, pari ai carrelli elevatori pesanti del parco (5-10 tonnellate) per il trasporto di merci di consumo e di elettrodomestici.
Implementazione agevole: minimizzazione delle interruzioni nelle operazioni di punta
Per evitare di influenzare le operazioni quotidiane del parco (specialmente con l'avvicinarsi del doppio 11 2024) il team di installazione di Haoxiang ha adottato una strategia graduale fuori dai picchi:
Pianificazione della linea temporale: dividere l'impianto di 60 unità in 6 lotti (10 unità a settimana), lavorando dalle 9 PM ∼ 6 AM al giorno per evitare le ore di punta diurne (8 AM ∼ 8 PM).
Sicurezza e conformità: tutti gli installatori detengono la certificazione TS (qualificazione per l'installazione di apparecchiature speciali) e seguono i protocolli di sicurezza antincendio del parco; ogni unità è stata testata 3 volte (carico vuoto, carico pieno,fermata di emergenza) prima della consegna.
Formazione degli operatori: condotto 2 sessioni di formazione (per 40 operatori di carrelli elevatori e 10 addetti alla manutenzione) per insegnare il funzionamento del levigatore, le ispezioni quotidiane,e la risoluzione dei problemi di base con un tasso di superamento del 100% degli esami pratici.
L'intero progetto è stato completato 3 giorni prima del previsto, con zero interruzioni per la movimentazione quotidiana dei carichi del parco.
Risultati misurabili: efficienza, sicurezza e risparmio
Il parco logistico ha registrato, entro tre mesi dall'installazione (compresa la stagione di punta del doppio 11 del 2024), miglioramenti tangibili in tutti i parametri chiave:
30% di carico/scarico più rapido: Il tempo medio per camion è sceso da 40 a 28 minuti; il traffico nelle ore di punta è passato da 45 a 60 camion/ora, eliminando così i ritardi di carico.
Zero incidenti di sicurezza: non sono stati segnalati scivoli, cadute o lesioni degli operatori ¥ i costi del carico danneggiato sono scesi a ¥ 0 (in calo rispetto a ¥ 50.000/anno precedentemente).
Costi del lavoro inferiori del 28%: Ogni molo ora ha bisogno solo di un operatore di carrelli elevatori (senza personale aggiuntivo per regolare i livellatori), riducendo il fabbisogno lavorativo giornaliero da 90 a 60 lavoratori e risparmiando circa 80.000 yen in spese mensili di lavoro.
Affidabilità al 100% in alta stagioneDurante il doppio 11 2024, tutti i 60 livellatori hanno operato ininterrottamente per 15 giorni (24 ore/giorno) con zero guasti, raggiungendo l'obiettivo del parco di disponibilità dell'attrezzatura del 99,9%.
Conclusione: un partner a lungo termine per una crescita scalabile
Il signor Zhang, direttore operativo del parco logistico, ha commentato: "I livellatori di Haoxiang non hanno solo risolto i nostri problemi immediati di alta stagione, ma ci hanno dato spazio per crescere.Abbiamo in programma di espandere altri 10 moli l'anno prossimo., e Haoxiang e' la nostra prima scelta per le attrezzature.
Questo caso dimostra la capacità di Haoxiang di tradurre oltre 20 anni di esperienza in attrezzature idrauliche in soluzioni su misura.Concentrandosi sui punti critici specifici del cliente (piuttosto che su prodotti unici), continuiamo ad aiutare le imprese logistiche a razionalizzare le operazioni, migliorare la sicurezza e ottenere risparmi sostenibili sui costi.
Vuoi che aggiungaofferte dei clientiografici di dati comparativi(ad esempio, metriche prima/dopo) a questo caso di studio, rendendolo più convincente per i materiali di vendita o di marketing?